ما هي المعلمات التفصيلية والأخطاء الشائعة للناقل؟

يمكن أن ينقل الناقل الأسطوانة عناصر منتهية مع قاع مسطح ، مثل اللوحات والقضبان والأنابيب والملفات الشخصية والمنصات وحاويات الصندوق وقطع العمل المختلفة ، أفقيًا أو بزاوية ميل صغيرة. يمكن نقل العناصر غير المسطحة والعناصر المرنة باستخدام المنصات. إنه يتمتع بخصائص الهيكل البسيط ، والتشغيل الموثوق ، والصيانة المريحة ، والاقتصاد ، وتوفير الطاقة ، وما إلى ذلك. الشيء الأكثر بروزًا هو أنه يمكن أن يكون متصلاً ومطابقة مع عملية الإنتاج وله تنوع وظيفي.

طاولة شكل رمح الأسطوانة:

طريقة القياس

يتم قياس أحزمة النقل المطاطية بأمتار مربعة. عند التخصيص ، يجب ذكر الطول والمتر المربع في نفس الوقت.

(1) كيفية التعبير عن طول مواصفات الشريط

عرض النطاق الترددي (مم) x عدد طبقات النسيج x [سمك الغراء العلوي (مم) + سماكة الغراء السفلية (مم)] طول حزام (م)

(2) يمكن استخدام طريقة تحويل المتر المربعة للشريط

عدد الأمتار المربع = عرض الشريط (متر) x [عدد طبقات القماش + (سمك الغراء العلوي (مم) + سمك الغراء السفلي (مم))/1.5] × الطول (متر)

معلمات مفصلة

بشكل عام ، يتم تحديد المعلمات الرئيسية وفقًا لمتطلبات نظام معالجة المواد ، والشروط المختلفة لموقع تحميل المواد وتفريغها ، وعملية الإنتاج ذات الصلة وخصائص المادة.

(1) القدرة على النقل: تشير قدرة نقل الناقل إلى كمية المواد التي يتم نقلها لكل وحدة زمنية. عند نقل المواد بالجملة ، يتم حسابها بناءً على كتلة أو حجم المواد التي يتم نقلها في الساعة ؛ عند نقل العناصر النهائية ، يتم حسابه بناءً على عدد القطع التي يتم نقلها في الساعة.

(2) نقل السرعة: زيادة سرعة النقل يمكن أن تحسن قدرة النقل. عند استخدام حزام النقل كجزء من الجر وطول النقل كبير ، تزداد سرعة النقل يومًا بعد يوم. ومع ذلك ، تحتاج ناقلات الحزام عالية السرعة إلى الاهتمام بالاهتزاز والضوضاء والبدء والكبح وغيرها من المشكلات. بالنسبة للناقلات ذات السلاسل كأجزاء جر ، يجب ألا تكون سرعة النقل كبيرة جدًا بحيث لا تكون كبيرة جدًا بحيث لا تمنع زيادة الحمل الديناميكي. بالنسبة للناقلات التي تنفذ عملية العملية في نفس الوقت ، يجب تحديد سرعة النقل وفقًا لمتطلبات عملية الإنتاج.

(3) حجم المكون: يتضمن حجم مكون الناقل عرض حزام النقل ، وعرض الشريحة ، وحجم النطاط ، وقطر الأنابيب وحجم الحاوية. حجم هذه المكونات له تأثير مباشر على قدرة نقل الناقل.

(4) نقل الطول والميل: طول خط النقل وحجم الميل يؤثر بشكل مباشر على المقاومة الكلية والقوة المطلوبة للناقل.

أخطاء شائعة

لفترة طويلة ، تعرض الناقل لتأثير المواد والخامات وكتل الفحم وحتى المعادن ، مما يؤدي إلى الاحتكاك ، مما يؤدي من الانحراف. عندما تكون بعض جزيئات المواد جيدة نسبيًا ، فإنها ستتسبب في تراكم المواد بسبب عملية الإنتاج وزاوية التثبيت والرطوبة المادية وغيرها من الأسباب.

بمجرد ارتداء المعدات بالتأثير ، فإن الطريقة التقليدية هي استبدال المادة المعدنية بصلابة لحام عالية نسبيًا ، مثل صفيحة الفولاذ المنغنيز. هناك أيضًا بطانات مقاومة للارتداء مصنوعة من PE المنشط والمواد الأخرى للحماية ، ولكن بمجرد ارتداء الترباس المرساة ، فإنه سيؤدي إلى سقوط لوحة البطانة ، ومنح قناة الطمس ، ومن الصعب تجريفها ، مما يؤثر على العادي إنتاج المؤسسة. في ضوء فشل الناقل المذكور أعلاه ، تستخدم الدول الغربية في الغالب مواد مركبة للبوليمر للعلاج ، من بينها التطبيق الأكثر نضجًا هو نظام تكنولوجيا Meijiahua. إن أداء الالتصاق المتفوق ومقاومة التآكل الفائق يحل بأمان عيوب البلى المعدنية المتكررة ، وضمان الإنتاج العادي لمعدات المؤسسات. علاوة على ذلك ، فإن المواد الخزفية الفريدة وعامل تعزيز السطح الخاص في المادة تجعل مقاومة التآكل ومقاومة التأثير المادي أفضل من أي فولاذ أو حتى أكثر من بلاط السيراميك في أقسى بيئة الطحن الجاف ، وعدم التوافق بين المادة والفحم هو أيضًا عبارة مادة مثالية لمنع تراكم الفحم.