الأنواع تعد وحدات التباطؤ من المكونات المهمة للناقلات الحزامية، ولها العديد من الأنواع والكميات. وتتمثل وظيفتها في دعم الحزام، وتقليل مقاومة تشغيل الحزام، والحفاظ على عمودي الحزام ضمن حد معين لضمان التشغيل السلس للحزام.
وفقًا لاستخداماتها، يتم تصنيف البكرات إلى بكرات محاذاة، وبكرات عازلة، وبكرات حوضية، وبكرات متوازية. وظيفة أسطوانة المحاذاة الذاتية هي تصحيح انحراف الحزام الناقل. عادة، يتم تثبيت أسطوانة محاذاة ذاتية على شكل حوض دوار على قسم التحميل الثقيل للناقل، ويتم تثبيت أسطوانة محاذاة ذاتية متوازية على القسم غير المحمل. يتم تطبيق الأسطوانة العازلة على إطار الذيل وفقًا للحالة الفعلية. عند استلام المواد، يمكن أن يقلل من تأثير المواد على الحزام، وهو أمر مفيد لعمر الخدمة للحزام الطويل. تتكون الأسطوانة الحوضية عمومًا من بكرتين جانبيتين وبكرة مسطحة. زاوية الحوض بشكل عام هي 30 درجة. بالنسبة للناقل الحزامي القابل للفصل، فإن الأسطوانات الثلاثة للأسطوانة الحوضية تكون متصلة ببعضها البعض، لذلك تسمى بالأسطوانة المفصلية. الأسطوانة المتوازية بشكل عام هي أسطوانة طويلة، يتم تركيبها في الطرف السفلي الذي يتحمل الضغط، لذلك تسمى بالأسطوانة السفلية.
تنقسم مادة البكرات إلى نوعين: بكرات فولاذية وبكرات بلاستيكية. هناك ثلاثة أنواع من مقاعد المحامل للبكرات: الحديد الزهر، وختم الألواح الفولاذية، والبلاستيك الفينولي.
تنقسم أختام البكرات إلى الفولاذ والبلاستيك. تمتلئ أختامها بالشحوم من الداخل.تؤثر جودة الأسطوانات بشكل مباشر على استهلاك الطاقة لناقل الحزام وعمر الحزام. لذلك، يعتبر منع الغبار الموثوق والتشحيم الجيد من معايير الاستخدام المهمة.
تمثل الأسطوانات 35% من التكلفة الإجمالية للناقل الحزامي وتولد أكثر من 70% من المقاومة، لذا فإن جودة الأسطوانات مهمة بشكل خاص.
معيار
تأثير الجريان الشعاعي للناقل الوسيط على الحزام الناقل: ضمن نطاق الجريان المحدد من قبل الدولة، يمكن الحفاظ على سير الناقل بسلاسة، وإلا فإن الناقل الحزامي سوف يهتز بشكل رنين، مما يتسبب في رمي المواد وتلوث البيئة. كلما زادت السرعة، كلما كان الجريان الشعاعي أصغر. الكمية المحددة في المعيار الوطني لبلدي هي 0.7 مم، والكمية المحددة في معيار JIS الياباني هي 0.5 مم.
تأثير مرونة الأسطوانة على الحزام الناقل: أثناء تشغيل الحزام الناقل، تكون مرونة الأسطوانة مهمة جدًا.إذا كانت مرونة الأسطوانة ليست جيدة ومعامل مقاومة الدوران مرتفع، فإن نظام ناقل الحزام بأكمله سيتطلب المزيد من الطاقة، ويستهلك المزيد من الكهرباء، ويتسبب في بعض الأحيان في تمزق الشريط، واحتراق المحرك، وفي الحالات الأكثر خطورة، يمكن أن يسبب حريقًا. لذلك، يعد اختيار الأسطوانات ذات معامل مقاومة الدوران المنخفض (يفضل أن يكون أقل من 0.020) جزءًا مهمًا من تصميم واختيار الناقلات الحزامية.
تأثير الحركة المحورية على الناقلات الحزامية: أصبحت تكنولوجيا تصنيع الناقلات الحزامية في بلدي أكثر تقدمًا. لكن الحركة المحورية لا تزال موضوعًا يحتاج إلى التركيز عليه، لأن تكنولوجيا تصنيع الأشرطة وتكنولوجيا تركيب الناقلات الحزامية في بلدي لا تزال على قدم المساواة مع العالم. هناك فجوة كبيرة بين الدول المتقدمة، وكثيراً ما ينحرف الحزام. إذا كانت الحركة المحورية للأسطوانة كبيرة، فسوف تتسبب في تلف مبكر للأسطوانة. بشكل عام، من الأفضل التحكم في الحركة المحورية في حدود 0.5-0.7 ملم.
هناك خمسة معايير أخرى للحكم على جودة الأسطوانات:
1. أداء البكرات ضد الغبار
2. أداء مقاوم للماء للأسطوانة
3. أداء الحمل المحوري للبكرات
4. مقاومة تأثير البكرات
5. عمر الخدمة للبكرات
