في الوقت الحاضر، في الممارسة الهندسية، يختار الناس بشكل أساسي استخدام محامل كروية شعاعية ذات أخدود عميق ومحامل أسطوانية مدببة. تستخدم المحامل الأسطوانية المدببة بشكل عام في بيئات العمل القاسية. في تصميم الهيكل، يعتمد المحمل عادةً على محمل كروي كبير، وأثناء التشغيل، وخاصة الأسطوانة الأفقية، يوجد الكثير من الشحوم الجافة بين العناصر المتداول ولا يمكن تفريغها تلقائيًا، وبالتالي تسريع تآكل المحمل، وتقليل عمر الخدمة بشكل كبير. من أجل تجنب هذه الظاهرة وزيادة قدرة تحمل الحمولة، يتم استخدام محامل أسطوانية مدببة ذات قدرة تحمل كبيرة في حساب التصميم، بحيث يمكن تفريغ الشحوم تلقائيًا.
بشكل عام، نحن نختار ونستخدم محامل التدوير من سلسلة 204 و205. ومع ذلك، مع الظهور المستمر للمحامل الخاصة، تم استخدام المحامل الخاصة على نطاق واسع، لذلك يمكن تحسين مستوى الجودة الشاملة للمحامل بشكل كبير. بعد العديد من بيانات الاختبار، تبين أنه حتى في ظل الظروف القاسية للغاية، تكون المقاومة الدورانية للمحمل الخاص منخفضة، ويزداد العمر التجريبي بشكل كبير، والذي يمكن أن يصل إلى أكثر من 10 أضعاف المحمل 204. وهذا يدل على أن استخدام محامل خاصة للمحامل الدوارة لا يمكن أن يحسن بشكل كبير عمر خدمة المحامل فحسب، بل يحسن أيضًا الجودة الشاملة للمحامل الأسطوانية137.
يعد المحمل أحد المكونات المهمة للأسطوانة، واختياره مناسب، والجودة مهمة للغاية، مما يؤثر بشكل مباشر على عمر خدمة الأسطوانة. في تشغيل الحزام الناقل، تتمتع الأسطوانة بسرعة دوران عالية، والتي تتحمل بشكل أساسي القوة الشعاعية وتحمل أيضًا قوة محورية معينة. بالنظر إلى تكلفة التباطؤ والخصائص الموضحة أعلاه، عادة ما يتم اختيار محامل الكرات ذات الأخدود العميق.
التآكل المفرط هو الشكل الرئيسي لفشل المحامل الدوارة، والتشحيم غير المناسب، ونوع أو تركيب مواد التشحيم غير المناسبة هي من بين العوامل الرئيسية التي تسبب التآكل المفرط. لذلك، يجب أن نعلق أهمية كبيرة على اختيار طرق التشحيم وأنواع التشحيم للمحامل الدوارة.
من ناحية التشحيم هناك طريقتان:
(1) تشحيم الزيت لمرة واحدة، لأن طريقة التشحيم هذه في الأسطوانة في المرحلة المتوسطة والمتأخرة من التآكل، تزيد مقاومة التشغيل بشكل أسرع، كما أن عمر المحمل أقصر أيضًا، وبالتالي فإن تشغيل الدعم على المدى الطويل غير مناسب لهذا الوضع (2) يمكن أن يكون التشحيم بالحقن بالزيت، لا يمكن للمحمل الحفاظ على حالة التشحيم الجيدة بهذه الطريقة فحسب، بل يمكنه أيضًا إزالة الشوائب في مجرى المحمل. هذه الطريقة لا تعمل على تحسين عمر خدمة المحمل فحسب، بل تحافظ أيضًا على مقاومة ثابتة للأسطوانة أثناء التشغيل.
تنقسم مواد التشحيم المستخدمة في المحامل الدرفلة إلى ثلاث فئات رئيسية، وهي الزيوت والشحوم ومواد التشحيم الصلبة، وتعتبر الشحوم هي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع. مع الأخذ في الاعتبار القيود المفروضة على هيكل الأسطوانة وظروف الاستخدام المختلفة، يتم استخدام التشحيم بالشحم بشكل عام. عادة ما تكون هناك ثلاثة أنواع رئيسية من الشحوم شائعة الاستخدام في آلات تعدين الفحم: الشحوم القائمة على الكالسيوم، والشحوم القائمة على الصوديوم، والشحوم القائمة على الليثيوم.
