(1) طريقة حل مشكلة معالجة عمود التباطؤ هي إجراء تحويل اقتصادي باستخدام الحاسب الآلي للمخرطة العادية المستخدمة في الأصل لإنتاج التباطؤ. في عملية التحويل، تم اعتماد نظام CNC اقتصادي ذو حلقة مفتوحة، ويتم تشغيل نظام المؤازرة الخاص به بواسطة السائر الذي يتم تشغيله بواسطة الآلة.
(2) قم بتصميم طرف زهر البرقوق الذي يمكنه تحديد الاتجاه المحوري تلقائيًا ودقة. إنه يحل مشكلة تأثر الموضع المحوري بحجم الثقب المركزي عند تحديد موضع المركز المزدوج لعمود الأسطوانة، ويمكن نقل قوة الدوران من نهاية العمود، بحيث يمكن للعمود الداعم إكمال تشطيب المجلة عند كلا الطرفين في مشبك واحد على مخرطة CNC، ويتم التخلص من خطأ المحورية. (3) باستخدام دقة تحديد المواقع المحورية لجهاز التحكم العددي، يتم إخراج اثنين من الأخاديد الدائرية في عملية التثبيت، مما يحل المشكلة المتمثلة في أنه من الصعب ضمان دقة الأبعاد لفتح الأخاديد الدائرية بسبب معالجة الدوران على شكل حرف U.
(4) تطوير نوع جديد من آلة حفر الجلد الأسطوانية. نظرًا لخصائص الأسطوانات ذات الجدران الرقيقة التي يسهل تشويهها تحت الضغط، يتم استخدام الفكوك ذات الشكل القوسي لزيادة منطقة التلامس الملتصقة.
(5) يتم تشغيل فكي المشبك بواسطة آلية توسيط أوتوماتيكية بالجانبين الأيسر والأيمن، وأسطوانة هيدروليكية. إنه يحل مشكلة الانحراف الخطير بين فتحة المحمل والدائرة الخارجية للأسطوانة وانحراف قفزة القطر للأسطوانة بسبب خطأ حجم القطر الخارجي للمادة الخام للأنابيب الفولاذية.
(6) يتم استخدام نظام التحكم بالكمبيوتر الصغير للأداة الآلية الذي تم تطويره ذاتيًا للتحكم تلقائيًا في الإجراءات المساعدة مثل تغذية أداة الآلة وقطع العمل العلوية والسفلية، وتحديد موضع التركيبات وتثبيتها، وذلك لتحسين كفاءة المعالجة لدقة المعالجة لأداة الآلة.
معدات إنتاج الأسطوانة والمعلمات التفصيلية
عملية إنتاج العاطلين هي أصناف صغيرة وكميات كبيرة، ومنتجات الإنتاج الضخم هي منتجات نمطية، والتي تستخدم عادة معدات عامة مجهزة بمعدات معالجة خاصة. يعتمد اختيار معدات معالجة الأسطوانات على هذا المبدأ، وذلك باستخدام أدوات آلية خاصة للأسطوانات والمعدات المقابلة لكل عملية.
