كمكون أساسي للحمل في ناقلات الحزام ، فإن جودة التجميع منبكرات العاطليحدد مباشرة الكفاءة التشغيلية واستهلاك الطاقة وسلامة نظام النقل. لمنع المنتجات غير المؤهلة من إدخال سيناريوهات التطبيق ، أصبح الفحص الشامل بعد التجميع رابطًا حاسماً في دورة الإنتاج ، مما يتطلب التحقق متعدد الأبعاد لضمان تلبية كل أسطوانة العدل معايير الصناعة والمتطلبات العملية.
يعد فحص المظهر بمثابة نقطة تفتيش أول في مراقبة الجودة. يحتاج المفتشون إلى الجمع بين الفحص البصري مع التحقق من أداة القياس ، مع التركيز على التحقق من سطح الأسطوانة للعيوب مثل الخدوش والخدوش والصدأ. إنهم يتحققون أيضًا مما إذا كانت العلب الحاملة وخواتم الختم في كلا طرفي الأسطوانة يتم تثبيتها بالتساوي دون اختلال ، وما إذا كان عزم الدوران من السحابات يفي بمتطلبات التصميم (عادةً ما يتم إعادة فحصها مع وجع عزم الدوران ، مع تحمل ± 5 ٪). لا تؤثر أي عيوب المظهر على جماليات المنتج فحسب ، بل قد تشكل أيضًا نقاط تركيز الإجهاد ، مما يؤدي إلى تقصير عمر بكرات العميل. لذلك ، يجب أن يحقق فحص المظهر صفرًا.
يركز اختبار الأداء الأساسي على المرونة الدورانية والاستقرار. يتم استخدام اختبار عزم الدوران لقياس عزم الدوران بدون تحميل ، والذي يجب أن يكون ≤1.5 n · m. وفي الوقت نفسه ، يتم تسجيل وقت الدوران الحر ، مما يتطلب دوران مستمر لمدة -30 ثانية دون تدخل خارجي لضمان مقاومة الاحتكاك المنخفض واستهلاك الطاقة أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام كاشف الجليد الشعاعي لاختبار خطأ الجريان الشعاعي للأسطوانة ، مع تسامح ≤0.3 مم. سيؤدي الجريان المفرط إلى التسبب في اهتزاز دوري لحزام النقل ، وتكثيف التآكل ، وحتى يؤدي إلى الانحراف ، مما يعرض سلامة نظام النقل.
اختبار القوة يحاكي ظروف العمل الفعلية للتحقق من قدرة الحمل. في اختبار الحمل الثابت ، يتم تطبيق الحمل المقدر 1.5 أضعاف على منتصف الأسطوانة المهملة ويتم الحفاظ عليه لمدة ساعة واحدة ، والتحقق من التشوه الدائم للأسطوانة أو الأضرار التي لحقت بالمحامل. يستخدم اختبار الحمل الديناميكي آلة اختبار التعب لتطبيق الأحمال الدورية للحمل المقنن لمدة مليون مرة ، ويتم إعادة فحص الأداء الدوراني بعد الاختبار. فقط من خلال اجتياز اختبار القوة ، يضمن بكرات العجل عملية مستقرة في بيئات التحميل الثقيل على المدى الطويل وتجنب فشل المعدات الناتجة عن عدم كفاية القوة.
هدف اختبار الأداء يستهدف سيناريوهات التطبيق المعقدة.بكرات العاطلغالبًا ما تستخدم في البيئات المتربة والرطبة مثل المناجم والموانئ. يجب أن تكون مغمورة بالكامل في الماء لمدة 30 دقيقة ؛ بعد التفكيك ، تحقق المفتشون ما إذا كان المحمل الداخلي يحتوي على ماء أو دخول الغبار ، واختبار التغير في عزم الدوران في وقت واحد (زيادة .30.3 N · M). يمكن أن يطيل الختم المؤهل عمر خدمة المحمل ، ويقلل من تكاليف الصيانة اللاحقة ، وهو ضمان رئيسي لأجرام العدل للتكيف مع البيئات القاسية.
يعد الفحص الشامل بعد التجميع من بكرات العمال التحقق الكامل الأبعاد ، ويغطي من المظهر الأساسي إلى الأداء الأساسي ، ومن القوة الثابتة إلى الختم الديناميكي. لا يضمن التنفيذ الصارم لمعايير التفتيش فقط تأهيل كل منتج ، بل يضع أيضًا أساسًا متينًا للتشغيل الآمن والفعال لنظام ناقل الحزام ، مما يقلل من تكاليف التشغيل والصيانة وتحسين كفاءة الإنتاج. في العصر الحالي لمتابعة التحسين في التصنيع ، يعد دقة هذا الرابط تجسيدًا حاسمًا لمراقبة الجودة.
