فيأسطوانةيعد نظام فحص الجودة ، والمظهر وفحص الأبعاد روابط أساسية لضمان القدرة على التكيف ، والسلامة ، والاستقرار التشغيلي اللاحق. يجب إجراء عمليات التفتيش هذه بشكل صارم وفقًا لمعايير الناقلات الحزامية GB/T 10595-2023. حتى العيوب الطفيفة أو الانحرافات قد تؤدي إلى فشل في المعدات اللاحقة.
يتطلب فحص المظهر فحصًا شاملاً للعيوب الواضحة في جميع مكونات الأسطوانة. بالنسبة إلى أنبوب الأسطوانة ، من الضروري وجود مزيج من الفحص البصري وتقييم اللمس: يجب أن يكون السطح خاليًا من العيوب الهيكلية مثل الشقوق والثقوب الرملية وفتحات الهواء المخترقة. سوف تتسبب هذه العيوب في الإجهاد المحلي غير المتكافئ على حزام النقل ، وتسريع التآكل ، وقد يؤدي إلى كسر أنبوب الأسطوانة في سيناريوهات الحمل الثقيل مثل المناجم والموانئ. لأنابيب الأسطوانة الملحومة ، يجب أن تكون اللحامات ناعمة ومستمرة ، دون مشاكل مثل حبات اللحام ، أو التقويضات ، أو الاختراق غير المكتمل. يمكن لمس حواف اللحامات باليد لضمان عدم وجود نماذج مرفوعة. إذا تم تجهيز أنبوب الأسطوانة بطبقة مضادة للتآكل (على سبيل المثال ، المجلفنة ، الرش البلاستيكي) ، فيجب استخدام مقياس سماكة الطلاء لقياس سمك الطلاء ، مع الانحراف الذي يتم التحكم فيه في غضون 10 ٪. وفي الوقت نفسه ، يجب فحص الطلاء لعدم وجود تقشير أو تراجع أو فقاعات لمنع تآكل أنبوب الأسطوانة في بيئات رطبة أو تآكل.
فيما يتعلق بالسكن المحمل والقوس: يجب أن تكون المسبوكات خالية من الثقوب المتدلية والرفوة والشقوق ؛ يجب ألا يكون للأجزاء المختومة تشوهًا واضحًا ؛ يجب قياس ارتفاع البورس على الحواف باستخدام كاشف Burr وتأكد من أن ≤ 0.2 مم ، وذلك لتجنب خدش الأختام أو المشغلين أثناء التجميع. يجب أن يكون سطح رأس العمود ناعمًا ، بدون مطبات أو خدوش أو صدأ ؛ يجب أن تكون أجزاء الاتصال الملولبة خالية من الخيوط المكسورة أو انزلاق مؤشر الترابط لضمان التجميع الضيق.
يتطلب فحص دقة البعد استخدام أدوات دقيقة للتحكم في التفاصيل. يتم استخدام الفرجار الرقمي (بدقة 0.01 مم) لقياس الطول الكلي للأسطبة ، ويجب أن يكون الانحراف ≤ ± 0.5 مم. الانحراف المفرط سيجعل من المستحيل علىأسطوانةلمطابقة إطار الناقل بدقة ، مما يؤدي إلى مشاكل مثل الفجوات المفرطة أو الفشل في التثبيت بعد التجميع. يتم استخدام مقياس ميكرومتر (بدقة 0.001 مم) لقياس قطر أنبوب الأسطوانة ، مع الانحراف ± 0.3 مم (على سبيل المثال ، يجب أن يكون القياس الفعلي لأنبوب الأسطوانة φ89mm ضمن نطاق 88.7-89.3 مم). سوف يتسبب انحراف القطر المفرط في منطقة اتصال غير متكافئة بين حزام النقل وأنبوب الأسطوانة ، وتكثف التآكل المحلي. يتم فحص قطر رأس العمود في الجزء الذي يتطابق مع المحمل وفقًا لدرجة التسامح H6/H7 (على سبيل المثال ، يجب أن يكون القياس الفعلي لرأس عمود φ20mm 19.987-20 ملم). قد يؤدي الملاءمة الفضفاضة المفرطة إلى حدوث انزلاق ، في حين أن الملاءمة الضيقة المفرطة ستؤدي إلى تحمل ارتفاع درجة الحرارة والتشويش. يتم استخدام اختبار الجريان المقترن بمؤشر طلب لتفتيش التحدش ، مع الانحراف لكل متر ≤ 0.1mm. سيؤدي انحراف التوافر المفرط إلى توليد قوة الطرد المركزي عندما تدور الأسطوانة ، مما تسبب في اهتزاز الناقل ، والضوضاء ، وتقصير عمر خدمة المعدات.
على الرغم من أن المظهر والتفتيش الأبعاد عبارة عن روابط أساسية ، إلا أنها "الخط الأول للدفاع" لجودة الأسطوانة. فقط عن طريق التحكم الصارم في كل مؤشر يمكن وضع أساس متين للأداء اللاحق والتشغيل الآمن للأسطوانة.
